壓砂平板具體適用于用于機械、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，壓砂平板的材質(zhì)為：高磷、合金、球墨，壓砂平板按JB/T7974—99標準制造，壓砂平板在工業(yè)生產(chǎn)中的別名為：壓砂平板具體適用于用于機械、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，壓砂平板，壓砂平臺的材質(zhì)為：高磷、合金、球墨壓砂平板，高磷壓砂平臺，在機械制造中也是的基本工具；

壓砂平板工作面采用刮削即人工刮研工藝，研磨工藝。壓砂平板，壓砂平臺的精度：鑄鐵平臺按相關(guān)標準計量檢定規程執行，分別為0級、1級、2級、3級鑄鐵平臺四個(gè)等級。

壓砂平板的用途：

解決壓砂平板縮松缺陷的方法，根本的著(zhù)眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是：

（1）在壓砂平板結構形成的厚處與熱節處，實(shí)行凝固，人為地造成壓砂平板各處溫度場(chǎng)的基本平衡。采用內外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。

（2）合理的工藝設計。內澆道設在壓砂平板相對溥壁處，數時(shí)多且分散。使早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的壓砂平板，采用多個(gè)內澆道和出氣孔。內澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。

（3）改變內澆道的位置

（4）選用蓄熱量大的造型材料，這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品為重要！鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種，會(huì )取得良好的效果，澆畢微震較優(yōu)！

（5）低溫快燒，開(kāi)放式澆注系統。使金屬液，平穩，均衡地充滿(mǎn)鑄型。這要因件制宜。

（6）球鐵的鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對縮松有利。

（7）需要冒口時(shí)，當遷熱冒口，且離開(kāi)熱節。若將冒口置于熱節上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。弄不好，非但縮松難除，還會(huì )產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。

（8）鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。壓砂平板縮松缺陷是一個(gè)復雜的認識與實(shí)施過(guò)程。應以“熱平衡”為基本原則，對雎體壓砂平板做分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標準化。那么任何壓砂平板的縮松缺陷都可以解決。