作者:華威機械 發(fā)布時(shí)間:2019-07-08 08:46:30 瀏覽次數:85次
鑄鐵平臺又稱(chēng)鑄鐵平板。及床身類(lèi)鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件 要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能,鑄鐵平板的內在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或工件的使用性能。其特點(diǎn)是工件的內在質(zhì)量。
鑄鐵平臺 要有的平面度,要想有的平面度 具備一以下幾個(gè)條件:
厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
材質(zhì)要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。
自然時(shí)效:按國標標準應該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(cháng),企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。
沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度 要低于平臺本身的硬度。
鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過(guò)程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。
清砂與涂漆:平臺底面清砂要 ,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面, 時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施 要做好。
運輸要求、在平臺裝車(chē)后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
鑄鐵平臺的維護:
造成鑄鐵平臺發(fā)生變形的因素很多,鑄鐵平板的鑄鐵材質(zhì),在潮濕的環(huán)境下很容易生銹,不經(jīng)常用防銹油擦拭影響精度。
1.鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平板變形,如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規范導致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平臺鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平板變形,例如,溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平臺冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強度,產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平臺使用不當造成變形,在應用中,物品吊裝中超出平臺承重能力。例如,碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平臺維護存放不當造成變形,例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。為了 地讓鑄鐵平臺不變形,保持精度,我們采取刮研人員定期維護,經(jīng)常保養,測試鑄鐵平臺精度。保養工作是 的
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