實(shí)驗平板用途:主要用于各種機械及其他產(chǎn)品的試驗、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑.也可以設計成平面.

 實(shí)驗平臺用途:主要用于各種機械及其他產(chǎn)品的試驗、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來(lái)固定工件,和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑.也可以設計成平面.

實(shí)驗平臺（實(shí)驗平板）材質(zhì):鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品 的精度穩定,能好.

實(shí)驗平臺規格:100*100—3000*6000,(規格根據需方圖紙制作.)

實(shí)驗平板精度:按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個(gè)等級.平板的表面質(zhì)量和涂色法檢驗.平板規格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗. 0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點(diǎn): 2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點(diǎn): 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點(diǎn).  為實(shí)驗室室平臺的質(zhì)量，我公司出臺一套完成的從生產(chǎn)到檢測的流程。每個(gè)產(chǎn)品每到工序的性。

實(shí)驗平臺技術(shù)要求

1、平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、 平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、 平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、 平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、 平板 工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

7、 平板 工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據。