鑄鐵劃線(xiàn)平臺的生產(chǎn)材料和正確使用：

鑄鐵劃線(xiàn)平臺工作面不得有影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等問(wèn)題。

鑄鐵劃線(xiàn)平臺的養護方法：

1、為了防止平臺發(fā)生的變形，在安裝平臺時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。

　　2、為了防止平臺發(fā)生變形，檢驗完畢或劃線(xiàn)完畢后，要把工件抬下來(lái)，不得長(cháng)時(shí)間放在平臺上。

　　3、使用完畢，要及時(shí)擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長(cháng)時(shí)間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　4、好用木板制作的一個(gè)罩，不用平臺時(shí)，用罩子將平臺罩住。嚴禁水滴在鑄鐵劃線(xiàn)平臺上。

鑄鐵劃線(xiàn)平臺壓砂的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵劃線(xiàn)平臺壓砂，要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、壓砂房間、劃線(xiàn)平臺、輔料要清潔干凈；

　　2、研磨速度不宜過(guò)快，以免使鑄鐵劃線(xiàn)平臺而導致平臺變形。

　　3、鑄鐵劃線(xiàn)平臺壓不進(jìn)砂時(shí)可以在平臺上加重量；

　　4、研磨時(shí)鑄鐵劃線(xiàn)平臺要勤掉頭，研磨的每?jì)蓧K平臺，其研磨次數要相等；

鑄鐵劃線(xiàn)平臺的生產(chǎn)工藝基本流程：

　　1、鑄鐵劃線(xiàn)平臺工件調平、刮研、檢驗科檢驗。

　　2、鑄鐵劃線(xiàn)平臺的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。

　　3、鑄鐵劃線(xiàn)平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位。

　　4、鑄鐵劃線(xiàn)平臺毛坯回火，到去掉鑄造內應力的目的。

　　5、鑄鐵劃線(xiàn)平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗。

　　6、鑄鐵劃線(xiàn)平臺粗加工后回火，到去掉加工內應力的目的。

劃線(xiàn)的作用：所劃的輪廓線(xiàn)即為毛坯或工件的加工界限和依據，所劃的基準點(diǎn)或線(xiàn)是毛坯或工件安裝時(shí)的標記或校正線(xiàn)；借劃線(xiàn)來(lái)檢查毛坯或工件的尺寸和形狀，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件報廢。

因此對鑄鐵劃線(xiàn)平臺的要求是：尺寸、位置、線(xiàn)條清晰、沖眼均勻。劃線(xiàn)精度一般在0.25mm~0.5mm之間，劃線(xiàn)精度將直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。