鑄鐵焊接平板的檢驗和鑄造缺陷：

一般鑄鐵焊接平板使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標準。鑄鐵焊接平板在制作的過(guò)程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵焊接平板的精度。平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。

鑄鐵焊接平板的防銹措施：

按JB/T7949-標準制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(cháng)方形，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圓孔、長(cháng)孔等。平臺是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵焊接平板鑄造工藝規程的內容和形式如下：

1、鑄造工藝規程是指導生產(chǎn)的技術(shù)文件，它既是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準備管理的依據，又是工廠(chǎng)工藝技術(shù)經(jīng)驗的結晶。因此，鑄造工藝規程編制的好壞，對鑄鐵焊接平板鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)速率和鑄件成本起著(zhù)決定性的作用。

2、鑄造工藝規程，一般可以分為兩類(lèi)，一類(lèi)是通用性的，即對鑄造過(guò)程中的各個(gè)主要環(huán)節，例如，對鑄鐵焊接平板型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對各個(gè)平臺都適用的)工藝規程。另一類(lèi)是對各個(gè)平臺，根據其各自的要求，設計出工藝圖或工藝卡等。

3、鑄造工藝規程的完備和細致程度，取決于工廠(chǎng)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如，大批量生產(chǎn)的鑄鐵焊接平板，工藝規程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵焊接平板，則可以簡(jiǎn)單些。所以格式不可能統一，形式也是多種多樣。

鑄鐵焊接平板適用于各種檢驗工作，精度測量的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線(xiàn)。鑄鐵焊接平板冷卻過(guò)程中發(fā)揮的鑄造應力了材料在該溫度下的強度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是不可短少的檢驗量具。安放調試鑄鐵焊接平板違規操做，很有可能使鑄鐵焊接平板無(wú)法達到應有的精度，長(cháng)期這樣下去，以至會(huì )鑄鐵焊接平板變形，無(wú)法使用。

工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會(huì )造成平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。鑄鐵焊接平板也稱(chēng)為鑄鐵焊接平板，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質(zhì)為鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。

鑄鐵焊接平板經(jīng)過(guò)兩次人工退火。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有普遍的發(fā)展。

鑄鐵焊接平板的安裝程序與方法：

1、安裝程序：

將調整墊鐵放在適當的位置，將螺栓放進(jìn)地基的孔內；將平臺吊到位后，在適當高度將螺栓投入地腳螺栓孔內，擰上螺母后放在墊板上，找正位置取下滑座上固定裝置，并將平臺清洗干凈。

2、墊鐵安裝：

鑄鐵焊接平板調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃。使用時(shí)應避免振動(dòng)。鑄鐵焊接平板采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn)，安裝、移動(dòng)方便。

3、地錨器安裝：

鑄鐵焊接平板可以設計地錨器安裝，起先用戶(hù)根據鑄鐵焊接平板的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將鑄鐵焊接平板調整水平。

4、地腳螺栓安裝：

鑄鐵焊接平板根據用戶(hù)的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。

5、支架安裝：

鑄鐵焊接平板輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鑄鐵焊接平板水平。支架可減輕檢驗人員的勞動(dòng)強度。支架高度一般在500-600mm左右。

鑄鐵焊接平板使用樹(shù)脂砂，樹(shù)脂砂在鑄鐵焊接平板清砂的時(shí)候比力便利，別的一點(diǎn)便是樹(shù)脂砂型剛度恰好得當鑄鐵焊接平板的使用，在澆注的早期樹(shù)脂砂的可使鑄鐵凝集的好，能使此中的石墨化充實(shí)的收縮，并有用的解除包含縮孔、縮松等缺點(diǎn)，使鑄鐵焊接平板中的鑄件能夠少冒口、無(wú)冒口的鍛造。