為了鑄鐵焊接平臺的加工、檢定、檢驗和運用時(shí)作業(yè)面準確度的共同性而設置主支點(diǎn)，這將戰勝當時(shí)1000mm×750mm以上鑄鐵焊接平臺檢定和運用呈現平面度誤差值不共同問(wèn)題輔佐支點(diǎn)是指平臺在運用時(shí)，為了避免承載偏移而發(fā)作傾覆或因負載過(guò)大而發(fā)作的變形所增設的支點(diǎn)。輔佐支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。

鑄鐵焊接平臺質(zhì)量測量中溫度不同的影響如下：

1、在測量之前，應清潔測量工具的測量表面和部件的測量表面，以避免由于存在污垢而導致的測量精度。使用測量工具（如游標卡尺、百分尺和百分表）來(lái)測量鍛造毛坯或帶有磨料的表面（如金剛砂等）是錯誤的，這會(huì )使測量表面磨損很快而失去精度。

2、應定期驗證和維護測量工具。對于長(cháng)期使用的測量工具，有需要定期發(fā)送測量站進(jìn)行維護和驗證的準確性，以避免因測量工具的公差誤差而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。

3、發(fā)現精度數有異常現象，如測量工具表面不均勻、有毛刺、有銹斑和刻度不允許、本體彎曲變形為、活動(dòng)不靈活等，用戶(hù)不應自行拆卸，不可以自行修理。使用篡改來(lái)敲擊、銼銼、砂布打光等粗糙方法進(jìn)行修理，以免增加儀表誤差。如果發(fā)現上述情況，用戶(hù)應主動(dòng)發(fā)送計量站進(jìn)行檢查，并在檢查準確后繼續使用。

4、溫度對測量結果有很大影響。零件的測量需要在20°C下測量。通常，測量可以在室溫下進(jìn)行，但工件的溫度需要與測量?jì)x一致。否則，由于金屬材料的熱膨脹和收縮特性，測量結果是不準確的。溫度對量具的精度有很大影響。儀器不應放在陽(yáng)光下或床頭盒上。因為量具的溫度增加，所以不測量正確的尺寸。不要將測量?jì)x器放置在熱源附近（如電爐，熱交換器等），以免儀表發(fā)生熱變形而失去準確性。

5、不要將測量?jì)x器放置在磁場(chǎng)附近，如磨床的磁性工作臺，以免使測量?jì)x器產(chǎn)生磁性。

避免鑄鐵檢驗平臺氣孔的防預措施：

1、提升氣體進(jìn)入金屬液的阻力。正確設計澆注系統，避免澆注時(shí)卷入氣體，在型（芯）表面涂刷涂料以減少少金屬一鑄型的界面作用。

2、改進(jìn)砂型的透氣性，選擇適當的砂型緊實(shí)度，提升砂型和型芯的透氣性；正確安排出氣眼，使型（芯）內氣體能順利排出。

3、減少發(fā)氣量，控制型（芯）砂水分及發(fā)氣原料的含量，減少砂型在澆注過(guò)程中的發(fā)氣量，不使用受潮，生銹或有油污的冷鐵和芯撐等。

4、采用潔凈干燥的爐料，限制含氣量多的爐料的使用，降低熔煉時(shí)金屬的吸氣量；澆包要烘干燙包；可以適當提升澆注溫度以利于氣體擴散。

5、澆注鑄鐵檢驗平臺時(shí)控制好壓頭和速度，鋼水平穩充填砂型型腔，避免產(chǎn)生紊流，防止卷入氣體。

鑄鐵焊接平臺使用的時(shí)候都需要調整安裝好適當的位置，鑄鐵焊接平臺的安裝也是一項比較嚴格的工作，安裝鑄鐵焊接平臺從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運輸，鑄鐵焊接平臺的周?chē)荚O計了吊裝口，吊裝鑄鐵焊接平臺時(shí)要按工序要求操縱，才可以調運。這樣才可以確定安裝的平臺不變形，使用時(shí)鑄鐵焊接平臺不會(huì )泛起題目。

鑄鐵焊接平臺進(jìn)行調整水平，調整支架的調整螺絲就可以，具體的操作方法：

1、鑄鐵平臺支架下面的調整腳，是用來(lái)調整鑄鐵焊接平臺支架的水平。

2、把鑄鐵焊接平臺平穩的吊裝到鑄鐵焊接平臺支架上面，放好。

3、支架上面支撐鑄鐵焊接平臺的螺栓是用來(lái)調整鑄鐵焊接平臺的水平。

4、鑄鐵焊接平臺需要用電子水平儀或框式水平儀調試。

5、把框式水平儀放在鑄鐵焊接平臺不同的位置檢測，讀出數據，經(jīng)過(guò)計算看是否合格，如果不行的話(huà)按照上述的方法繼續進(jìn)行調整。把電子水平儀或框式水平儀放在平臺上面，如果水泡在左面則說(shuō)明左面高，水泡在右面則說(shuō)明右邊高。水泡在，則說(shuō)明鑄鐵焊接平臺是水平的，已調整好。