鑄鐵平臺的日常養護條件：

1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時(shí)，要用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平臺上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。

2、應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中并遠離熱源有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

3、安裝時(shí)將鑄鐵平臺的各個(gè)支撐點(diǎn)用調整墊鐵墊好墊實(shí)由相應技術(shù)人員將平板調整至合格精度。

4、按我國標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。

5、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

6、將支承點(diǎn)墊好墊平確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻確定整個(gè)鑄鐵平臺平穩。

7、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來(lái)，避免工件長(cháng)時(shí)間重壓造成變形。

8、不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上--層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對工作面的損傷。

鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線(xiàn)，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可少的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺等等。

引起鑄鐵平臺變形的主要原因有：

1、由于平臺材料內部存在缺陷。

2、由于殘留的內應力，影響鑄鐵平臺的靜不錯度和尺寸的穩定型，不僅使平臺的彈性至不算高，還會(huì )產(chǎn)生減少內應力的塑性變形。

3、溫度升高，鑄鐵平臺材料的原子熱震動(dòng)增大，抗切變能力下降，容易產(chǎn)生滑移變形，使材料的屈服至下降；或平臺受熱不均，各處溫差大，產(chǎn)生大的熱應力，引起鑄鐵平臺變形。

4、當外載荷產(chǎn)生的應力超過(guò)鑄鐵平臺材料的屈服不錯度時(shí)，平臺產(chǎn)生過(guò)應力長(cháng)期變形。

鑄鐵平臺的表面硬度偏低時(shí)容易磨損。工件測力過(guò)大會(huì )造成鑄鐵平臺的變形或較早的磨損。鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺的面積。鑄鐵平臺的平面上不易長(cháng)期放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在鑄鐵平臺使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力。

鑄鐵平臺工作面不可以有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

對角線(xiàn)法丈量鑄鐵平臺平面度的辦法是：

以對角線(xiàn)的過(guò)渡基準平面作鑒定基準，對矩形被測外表丈量時(shí)的布線(xiàn)其縱向和橫向布線(xiàn)應不少于兩個(gè)方位。用對角線(xiàn)法，因為布線(xiàn)的緣由，在各方向丈量時(shí)，應選用不一樣長(cháng)度的支承底座。丈量時(shí)先按布線(xiàn)方式丈量出各截面上相對于端點(diǎn)連線(xiàn)的差錯，然后再算出相對過(guò)渡基準平面的差錯。平面度差錯即是較不錯點(diǎn)與較低點(diǎn)之差。當被測鑄鐵平臺平面為圓形時(shí)，應在夾角為45°的四條直徑方向上查驗。

鑄鐵平臺的生產(chǎn)材料和正確使用：

適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線(xiàn)，機械制造檢驗中是較的平面基準量具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應避免振動(dòng)。鑄造碾砂過(guò)程的控制，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。