大理石平臺將需要維修的大理石平臺粗磨，用意是將大理石平臺的平面通過(guò)粗磨達到基本的平整要求。將粗磨后的大理石平臺，進(jìn)行二次半細磨，其用意是去掉比較深的劃痕后可以達到標準的平面度。細磨大理石平臺的板面，用意是將半細磨的板面平度較進(jìn)一步的精度化。

大理石平臺是大理石量具、儀器平臺，又名花崗石平板，采用石料經(jīng)機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結構好，質(zhì)地均勻，穩定性不錯，強度大，硬度不錯，能在重負荷及一般溫底下保持，并且具有不生銹，不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。

大理石平臺軸承設備的安裝方法：

1、開(kāi)口銷(xiāo)防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊辦法應選用對稱(chēng)順序逐漸擰緊，條形銜接件應從中心向兩方向對稱(chēng)逐漸擰緊。螺栓銜接的羅紋的尾部應突出螺母。

2、按各種石材機械產(chǎn)品的驗收條件進(jìn)行試運行，檢測有關(guān)項目。例如：走刀速度和行程的調整與測驗，升降運動(dòng)行程調整，主軸旋轉精度的測驗等。

3、仔細做好發(fā)動(dòng)過(guò)程的監視作業(yè)。機器發(fā)動(dòng)后，應立即觀(guān)察主要作業(yè)參數和運動(dòng)件是否正常運動(dòng)。

4、軸承設備之前應清洗，洗除防銹漆后才能設備；清洗時(shí)應注意查看滾道和翻滾體有無(wú)銹蝕，翻滾是否靈活。

5、主要作業(yè)參數包含運動(dòng)的速度、運動(dòng)的平穩性、主軸旋轉情況、光滑油壓和、溫度、振蕩和噪聲等。只有當發(fā)動(dòng)階段各運動(dòng)目標正常、安穩，才能試運轉。

6、軸承設備時(shí)，無(wú)類(lèi)型的一端應朝里，方向、方位應適當，不該使滾道這翻滾體受力，應均勻對稱(chēng)敲打，不行猛擊，確定端面與軸垂直，避免設備歪斜。

7、做到對大理石平臺的邊設備邊查看。

8、仔細做好事前查看作業(yè)。例如：查看設備作業(yè)的完整性、各銜接部分的準確性、活動(dòng)件運動(dòng)的靈活性、光滑系統的正常性等。

9、螺紋銜接應選用防松設備，根據實(shí)際情況和規劃要求選用以下常用防松設備；雙螺母防松；繃簧墊圈防松。

10、軸承設備時(shí)應在合作件外表涂一層光滑油，設備時(shí)如發(fā)現壓力相差太大，應停止設備進(jìn)行查看。

我們在使用大理石平臺的時(shí)候需要注意什么？

1、當將被測工件有光潔度要求時(shí)，在大理石平臺表面要貼一層透明膠帶，防止大理石平臺表面擦傷工件，表面取放千分表時(shí)動(dòng)作要小心輕柔防止擦傷平臺表面。

2、大理石平臺校正期一年。

3、日常保養：每日用無(wú)塵布加上醫學(xué)酒精對大理石平臺進(jìn)行日常自主保養。對大理石腳下的螺栓進(jìn)行檢查，以防平臺傾斜等，防止平臺上的儀器滑落和儀器損壞，降低測量精度。測量完成后隨手將平臺上的物品帶走，將測量的工具擺放整齊并放置平臺的中間以免滑落造成損壞。

4、操作步驟：在大理石平臺上進(jìn)行測量前，檢驗大理石平臺是否干凈、明顯損壞、傾斜等。將測量物輕放在大理石平臺上進(jìn)行各種檢測。測試完后保持大理石平臺的清潔。

5、操作注意事項：操作前用酒精進(jìn)行平面的擦拭、異物清理干凈。操作時(shí)嚴禁手上有油污、灰塵、臟污和汗水在平臺上作業(yè)。嚴禁使用硬質(zhì)的物品在大理石平臺上進(jìn)行敲打、碰撞、磨擦此平面。嚴禁非部門(mén)人在此檢驗和亂動(dòng)。每日早上或使用前用工業(yè)酒精將平臺清洗干凈。每日早上或使用前檢查平臺是否出現傾斜狀態(tài)，固**置是否挪動(dòng)。