鐵地板是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時(shí)應避免震動(dòng)。如果調整溫度的過(guò)程中鐵地板出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時(shí)間，鐵地板就能恢復，這種現象也可以當做鐵地板對溫度的適應階段。

適用于各種檢驗工作，細致測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作細致劃線(xiàn)。在機械制造中也是不可少的基本工具。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。

鐵地板適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作，細致測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線(xiàn)，在機械制造中也是不可少的基本工具。其中鐵地板對精度要求較不錯，鉚焊平臺對精度要求低，實(shí)驗鐵地板一般是拼接使用，如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鐵地板選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鐵地板中要求高的。一般鐵地板的使用壽命很長(cháng)，只要采用正確的方法使用和保放，鐵地板工作面的精度可以保持使用2年以上，鐵地板精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或刮研工藝恢復，鐵地板本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鐵地板的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(cháng)鐵地板的使用壽命，確定工作質(zhì)量。

在開(kāi)工前要對鐵地板表面進(jìn)行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會(huì )影響測量精度，還有平臺會(huì )因為受潮或者其他原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對鋒銳的邊緣進(jìn)行修整。鐵地板有較不錯的抗磨性和微觀(guān)質(zhì)量，通俗的講就是表面的平整度達標，使用壽命也會(huì )隨之延長(cháng)，另外就是操作不當以及其它外界原因可能會(huì )導致平臺表面有局部變形的現象，會(huì )嚴重影響測量精度，因此要定期進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，以免耽誤整體工作。

鐵地板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級平板工作面，其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。鐵地板應去磁和穩定性處理。

若鐵地板工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。鐵地板(鐵地板)的安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝支架安裝：鐵地板輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到鐵地板水平。支架可減輕檢驗人員的勞動(dòng)強度。支架高度一般在500-600mm左右。

精度等級為0級~3等級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。鐵地板應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

鐵地板鑄造注意事項：

1、在澆注鐵地板過(guò)程中要到大流，不斷的流、平穩，倒滿(mǎn)為止，跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

2、嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。鐵地板混碾時(shí)間定在6～7分，混碾后進(jìn)行約5H左右調勻。鑄造澆注過(guò)程的控制。澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。

3、鑄造清理鐵地板過(guò)程的控制，清理過(guò)程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無(wú)缺陷的平臺量具鑄件。選擇正確的澆注系統，使量具鑄件順序凝固，以得組織均勻的量具鑄件。

4、鑄造碾砂過(guò)程當中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著(zhù)平臺量具鑄件的好壞質(zhì)量，因此型砂應該具備有很好的透氣性，濕強度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。