在進(jìn)行機床鑄件鑄造時(shí)，由于機床鑄件設計形狀、壁厚、冷卻速度的不同，會(huì )在機床鑄件，特別是大型機床鑄件的內部產(chǎn)生鑄造應力。這種應力不及予以，會(huì )使鑄件在隨后的切削加工或使用過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋，為了鑄件殘余的鑄造應力，應當采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造。

機床鑄件鑄造過(guò)程中應嚴格遵守回火工藝，為鑄件變形或斷裂，在易變形部位應加入支撐筋；專(zhuān)人值守回火爐溫度計，合理控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低對機床鑄件產(chǎn)生影響。

機床鑄件退火

熱處理的退火種類(lèi)：常見(jiàn)的退火工藝有：再結晶退火，去應力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準備等。

退火和等溫退火

退火又稱(chēng)重結晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。

球化退火

球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改良切削加工性，并為以后淬火作好準備。

去應力退火

去應力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予，將會(huì )引起鋼件在預定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。