T型槽平板設計注意事項：

1、機械加工面盡量減少，一些不重要的面或者沒(méi)有要求的面，不要放置加工符號，因為放置了加工符號就意味著(zhù)這個(gè)面會(huì )預留加工余量，無(wú)論是從鑄造成本和加工成本來(lái)說(shuō)都是不合算的。當然如果是改成要確定的面那也改成要放置加工符號，如果沒(méi)有加工符號，那鑄造出來(lái)的平臺(鑄鐵平板)可能沒(méi)有加工余量，所以加工符號的放置改成要謹慎而嚴謹。

2、鑄件的壁厚盡量均勻而過(guò)渡平滑，不要有太大的突兀，一些折邊或轉角盡量用大的圓弧過(guò)渡，以免產(chǎn)生鑄造應力和加工應力。

3、結構設計盡量采用對稱(chēng)的結構形式，在平臺的輪廓上盡量采用直線(xiàn)型輪廓(便于鑄造)，這樣便于結構的受力均勻和形變均勻。

4、筋板的布置要均勻而有序，或成矩形，或成環(huán)型，既不能布置過(guò)密(結構上導致無(wú)法鑄造)，也不能布置太稀疏(結構剛性不足)，要充足考慮鑄造平臺的受力特點(diǎn)，該加筋板的地方加筋板，該留空的地方盡量留空。

5、輪廓小化處理，在達到剛性要求和結構特點(diǎn)的前提下，要盡量縮小T型槽平板的體積(外形尺寸)，這樣不僅可以節約鑄造成本，也愈便于鑄造造型(木模設計與制作)，同時(shí)也可以讓平臺結構愈緊湊。

6、充足考慮鑄造過(guò)程中的分型面的設置和離心的放置問(wèn)題，還有不要有封閉的型腔，因為這在后將導致無(wú)法清理廢沙等，如果自己無(wú)法命了所有知識點(diǎn)，建議多和鑄造廠(chǎng)的技術(shù)工程師溝通，并按他們的要求對圖紙作相應的修改，這樣是理想的途徑。

7、對平臺鑄件成型后的熱處理要求(去掉鑄造內應力)——時(shí)效處理，這個(gè)要作為一個(gè)硬性規定寫(xiě)進(jìn)圖紙的技術(shù)要求里面，同時(shí)要在和鑄造廠(chǎng)簽訂的合同里有所體現，以確定鑄件的材質(zhì)均勻和穩定性。

8、改成要設置吊裝孔，這是很多初學(xué)設計的人容易忘記的一個(gè)點(diǎn)，因為一般牽涉到要鑄造的鑄鐵平板，很多都是很大很重的平板，如何吊裝是要考慮的，吊裝孔的設置不單要考慮單個(gè)零件的吊裝，還要考慮整臺設備如何吊裝，所以吊裝孔的位置就顯得尤為重要了。

在T型槽平板使用中，需要輕拿輕放任意工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力。T型槽平板的平面上不易長(cháng)期放置沉重工件，以及影響對角出現變形。具體了解到T型槽平板使用的環(huán)境。如強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。

T型槽平板需要堅持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長(cháng)使用壽命！明確采購的T型槽平板用途以及使用范圍和相關(guān)人員的操作情況如何，加以了解。

T型槽平板的檢定方法：

1、對于尺寸至1000毫米的T型槽平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的T型槽平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

2、T型槽平板以工作面各被檢點(diǎn)對理想平面測得偏差與小偏差得代數差作為T(mén)型槽平板工作面的不平度，其值不應超過(guò)規定的標準。

3、尺寸小于或等于400×400毫米得0級T型槽平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級T型槽平板允許用0級小或0級平尺檢定，小T型槽平板得長(cháng)邊尺寸應不小于被檢T型槽平板對角線(xiàn)長(cháng)度的一半，平尺的長(cháng)度應不小于被檢T型槽平板對角線(xiàn)長(cháng)度。

4、為了檢定工作面的不平度，以通過(guò)T型槽平板工作面的一條對角線(xiàn)且平行于另一條對角線(xiàn)的平面為理想平面。