鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生大影響，或因殘存大內應力使工作面變形；或因不防止磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板需要注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法去掉鑄鐵平板的殘余應力。

測試是確定鑄鐵平臺鑄件是否達到設計要求的需要過(guò)程和方法。測試通常分為以下幾類(lèi)：

一、平臺在指定的測量范圍內，要刮削的點(diǎn)應達到指定的數量，且點(diǎn)應均勻。

二、外觀(guān)：表面缺陷檢測視覺(jué)方法、磁粉檢測、滲透檢測。

三、試棒：鑄鐵平臺試棒檢測鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構；鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。

四、平臺內部：內部缺陷檢測射線(xiàn)照相、熒光顯示方法、特別波方法。

五、平臺密度：檢查鑄件泄漏的壓力測試、組織緊湊度。

六、平臺應具有相應的厚度和重量，平臺如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測量精度。

鑄鐵平臺灰鑄鐵材料性能有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、在相同應力下反復加載時(shí)，加載時(shí)間增加，應變曲線(xiàn)明顯減小，卸載后殘余塑性變形也減小。鑄鐵平臺使用此功能通過(guò)在完成之前預加載相應次數來(lái)實(shí)現高鑄造穩定性。

二、灰鑄鐵具有很低的塑性和韌性，但仍具有相應的強度，抗拉強度也不錯。與鋼相比，它通常是拉伸強度的3-4倍，也是灰色。鑄件如鑄鐵平臺和機座需要鑄鐵。

三、灰鑄鐵具有片狀石墨，其作為基板上的狹縫，從而使灰鑄鐵作為結構金屬材料而沒(méi)有切割敏感性。

四、灰鑄鐵具有良好的減震性能，采用灰鑄鐵在機電設備上制作底座或框架等零件，如測功機鑄鐵平臺。它可以吸收機器振動(dòng)的能量，從而起到阻尼作用，這也是灰口鑄鐵的一個(gè)重要的性能。

五、灰口鑄鐵具有良好的潤滑性能，使用灰鑄鐵制造零件在機電設備上產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦時(shí)具有良好的抗磨損性能。在潮濕的情況下，石墨是一種良好的潤滑劑，一旦石墨從基板上脫離，剩下的空間便于存放潤滑油，這是灰鑄鐵作為良好磨損的重要條件之一-抗性材料。

六、灰口鑄鐵具有良好的導熱性。內燃機上的氣缸體由灰鑄鐵制成。當使用氣缸蓋時(shí)，可以在任意地方快地產(chǎn)生大量的熱量。重要的是，良好的導熱率低于在高溫下工作的機電設備的導熱率。

鑄鐵平臺又稱(chēng)鑄鐵平板，外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形、圓形等。材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

要想防止鑄鐵平臺的鑄造缺陷可以用以下這幾個(gè)方法：

一、適當增加澆注溫度，打開(kāi)通風(fēng)孔和排氣立管等，以利于氣體侵入熔融金屬。

二、控砂或砂芯中產(chǎn)氣物質(zhì)的含量，濕砂的含水量不宜過(guò)高，成型和模具改性過(guò)程中脫模劑和水的用量不宜過(guò)多。

三、提升砂的滲透性，選擇適當的氣密性，并安排出風(fēng)口位置，以方便排氣，砂芯通風(fēng)孔道平穩。

四、砂芯應確定干燥，干燥后的砂芯不宜存放太久，每隔一周期使用的砂芯應在使用前返回烤箱，防止砂芯吸潮，不使用濕、生銹冷鐵和核心支持。