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鑄鐵平臺

鑄鐵平臺

鑄鐵平臺也叫做鑄鐵平板,是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。...

產(chǎn)品詳情


華威產(chǎn)品1

鑄鐵平臺也叫做鑄鐵平板,是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。鑄鐵平臺廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

鑄鐵平臺分類(lèi):

按其用途分為檢驗平板、劃線(xiàn)平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。

按其準確度級別分為、1、2、3級平板,巖石平板高可達到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線(xiàn)平板。

鑄鐵平臺具有以下特點(diǎn):

1、鑄鐵平臺使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。

2、鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無(wú)發(fā)澀感覺(jué),方便了測量,了測量準確度。

3、鑄鐵平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。

鑄鐵平臺技術(shù)要求:

1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

2、鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取9ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè),且砂孔之間的距離應不小于80mm。

4、鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。

5、鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

6、鑄鐵平臺應去磁和穩定性處理。

7、鑄鐵平臺相對兩個(gè)側面上,應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。

鑄鐵平臺要有的平面度,要想有的平面度具備一以下幾個(gè)條件:

1、厚度要求:主要包括平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2、材質(zhì)要求:鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

3、人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

4、自然時(shí)效:按國標標準應該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(cháng),企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。

5、沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。

6、鏟刮工藝:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過(guò)程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。

7、清砂與涂漆:平臺底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。

8、包裝要求:主要是木質(zhì)包裝,盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面,做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。

9、運輸要求、在平臺裝車(chē)后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

10、配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。

鑄鐵平臺規格參數:

規格 ( mm )精度等級 ( μm )
0123
100 × 1004816
200 × 10051020
200 × 20051020
300 × 20061224
300 × 30061224
400 × 30061224
400 × 40061224
500 × 40061224
600 × 40071428
600 × 50071428
800 × 4008163280
800 × 6008163280
900 × 6008163280
1000 × 750183690
1000 × 1000203996
1200 × 1000203996
1500 × 10002448120
2000 × 10002652129
2000 × 1500
56140
2000 × 2000
60152230
3000 × 1000

168248
3000 × 1500

174254
3000 × 2000

184275
4000 × 2000

219310
4000 × 3000

240360
6000 × 3000

308460
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