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研磨刮研平臺

研磨刮研平臺

研磨刮研平臺也叫做刮研平板,是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。...

產(chǎn)品詳情


華威產(chǎn)品1

研磨刮研平臺也叫做刮研平板,是用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。刮研平臺按GB/4986-85標準制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理。

研磨刮研平臺廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

研磨刮研平臺表面質(zhì)量檢驗:用涂色發(fā)檢驗,0級平板在每平方為25毫米的范圍內不少于25點(diǎn),1級不少于20點(diǎn),2級不少于16點(diǎn),3級不少于12點(diǎn)。

刮研平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來(lái)作為模具的墊板使用。

刮研平板(刮研平臺)用途:

刮研平板是檢測機器零件平面度,直線(xiàn)度等形位公差的測量基準;可用于零件劃線(xiàn)研磨加工,安裝設備等用途;是檢驗機械零件平面、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準。

刮研平板(刮研平臺)表面處理:

工作面采用刮研工藝,用涂色法進(jìn)行檢驗,了平面精度。工作面一般為平面,也可根據要求加工長(cháng)孔或圓孔等。

刮研平板(刮研平臺)包裝:

木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠(chǎng)日期和產(chǎn)品序號。

刮研平板材質(zhì)規格和精度:

灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年,去除內應力,精度穩定,性能好。

刮研平板(刮研平臺)規格:100×100—3000×6000(mm),規格可根據用戶(hù)需求制造。

刮研平板(刮研平臺)精度:按標準計量檢定規程JJG117-91執行,分別為0級、1級、2級、3級、精刨。

研磨刮研平臺使用說(shuō)明:

1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。

2、溫度變化會(huì )使測量產(chǎn)生誤差,應在20±5℃范圍內使用。

3、使用時(shí)用水平儀調整到水平,使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心、嚴防碰撞。

5、用完后擦凈,涂無(wú)水酸性的防銹油,覆蓋紙,置于清潔干燥處存放。

6、周檢期:長(cháng)周檢期一年。

研磨刮研平臺技術(shù)要求:

1、刮研平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、刮研平臺的鑄造表面應型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取9ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè),且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、刮研平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。

5、刮研平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、刮研平臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。

研磨刮研平臺規格參數:

規格(長(cháng)×寬)mm刮研平板精度等級
1級2級3級
平面度公差(um)
200×200102050
300×200122460
300×300122460
300×400122460
400×400122460
400×600142870
500×500142870
500×600142870
500×800163280
600×800163280
600×900163280
1000×750183690
1000×1000203996
1000×12002040100
1000×15002448120
1000×20002652130
1500×20002856140
1500×25003264152
1500×3000
70174
2000×3000
74184
2000×4000
88219
2500×3000
79186
2000×4500

237
2000×5000

255
2000×6000

292
3000×6000

308
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