基本內容

1、范圍

本標準規定了精度等給為 000級、00級、0級、1級、2級、3級鑄鐵平臺的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗方法，標志與包裝等。

本標準適用于工作面為160m×100mm~4000mm×2500mm(長(cháng)度×寬度)的鑄鐵平臺(以下簡(jiǎn)稱(chēng)平板)。

2、引用標準

下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文，本標準出版時(shí)，所示版本均為。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。 GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規定。

3、定義

本標準采用下列定義:

3.1 平板

用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具，又稱(chēng)為平臺。

3.2 主支點(diǎn)

平板在加工，檢定和使用中，與安裝基面或支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。

3.3 輔助支點(diǎn)

平臺在使用時(shí)，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應小于主支點(diǎn)上的支反力。

4、型式與尺寸

4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布形式所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設置的。對負載過(guò)大而產(chǎn)生變形的輔助支點(diǎn)由設計者自行設計，但數據應控制在限度。輔助支承面與主支承面不應在同一平面上，以便于調整輔助支點(diǎn)的反力。

4.3 平臺的基本尺寸

5、技術(shù)要求

5.1 平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

5.2 平臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。

5.3 精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應不小于80mm。

5.4 平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。

5.5 平臺工作面通常應用采用刮削加工藝。對采用刮削加工期的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5чm.

5.6 平臺工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

5.7 平臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之差應不大于5點(diǎn)。若有爭議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評定依據。

5.8 對不便采用涂色對研檢驗的平板工作面應檢驗其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)表4的規定。

規格 對角線(xiàn)d mm

精度等級

5.11平板應去磁和穩定性處理

5.12 平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。

5.13 若平臺工作面上設置螺紋孔(或溝槽)，其部位應不高于工作面。

6、檢驗方法

6.1 接觸點(diǎn)面積的比率

將被檢平臺工斜面 上涂上顯示劑，在不低于其精度等級的平臺上研合，在被檢平板上顯示出明顯的接觸點(diǎn)，然后用一個(gè)50mm×50mm范圍內刻劃有2.5mm×2.5mm的400個(gè)小方格的透明薄板(如玻璃板).置于被檢平板工作面的任意位置上,依次觀(guān)察每個(gè)方格內包含接觸點(diǎn)所占面積的比例(以1/10為單位).求上述比例數之和,除以4即為所檢測部位的接觸點(diǎn)面積的比率.為取得典型的數值.應在另一位置上測出接觸點(diǎn)面積的比率.求出兩次結果的平均值.

6.2 平面波動(dòng)量

將平面波動(dòng)儀放在平板工作面上,沿任意一直線(xiàn)方向移動(dòng)平面波動(dòng)儀.移動(dòng)距離為平板對角線(xiàn)長(cháng)度的一半且不應小于200mm.取平面波動(dòng)儀的指示表(分度值為0.001mm)上在值與小值之差.即為被檢平板工作面的平面波動(dòng)量.平面波動(dòng)儀見(jiàn)圖3所示.

6.3 撓度

將檢測裝置放在被檢平板工作面上;在不加載荷時(shí),將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準確,測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數.然后根據表5規定的額定載荷施加力且記下讀數;兩次讀數之差,即為被檢平板工作面在額定載荷下的撓度值.檢測裝置見(jiàn)圖4所示.

7、標志與包裝

7.1 平板上應標志

a)制造廠(chǎng)廠(chǎng)名或注冊商標;

b)產(chǎn)品名稱(chēng);

c)規格和精度等級;

d)產(chǎn)品序號和制造日期;

e)本標準的標準號;

7.2 平板的包裝箱上應標志:

a)制造廠(chǎng)廠(chǎng)名或注冊商標;

b)產(chǎn)品名稱(chēng);

c)規格和精度等級;

d)產(chǎn)品序號和制造日期;

e)防振、、等標記。

7.3 平臺在包裝前應經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。

7.4 平臺經(jīng)檢定符合本標準要求后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應有本標準的標準號和產(chǎn)品序號。