鐵地板的使用注意事項：

1、由于鐵地板與被測工件具有不同的熱膨脹系數，焊接平臺在溫度變化時(shí)，它們通常以不同的比例伸長(cháng)或收縮，如果相信了測量結果，隨著(zhù)時(shí)間的漂移，有了相對尺寸相差很大的零件。所以測量時(shí)應在不同時(shí)差溫度下反復測量幾次，比較一下測量結果。

2、在幾個(gè)星期內只要反復測量并記錄工件的同一個(gè)參數，很容易確定溫度變化引起的測量精度變化，使用溫度計還可以記錄各次測量時(shí)的環(huán)境溫度，比較這些測量結果，試驗平臺就會(huì )看出它們的差異。

3、鐵地板工作面平面度從3μm—15μm不等，一般用于實(shí)驗室中，工作溫度20℃±2℃。但是由于某些因素也常用于自然溫度下的制造車(chē)間中。

4、鐵地板的安裝位置應避免陽(yáng)光照射，遠離熱源及振動(dòng)的環(huán)境。

因鐵地板的重量大，行程長(cháng)，所以切削速度不宜選擇過(guò)高。要在運行中調整行程長(cháng)短，并要求在工作行程開(kāi)始時(shí)能使刀具低速切入平板，在工作行程結束時(shí)能使刀具低速切出鐵地板。

在生產(chǎn)鐵地板的的過(guò)程中是需要進(jìn)考慮到使用較低的人力成本來(lái)進(jìn)行提供平臺產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，在該產(chǎn)品的表面刮研工作，這項工作是復雜而繁瑣的，我們接下來(lái)主要是進(jìn)行探究機器刮研或者精度不錯數控機床能否取代人工刮研。其實(shí)鐵地板的材料、硬度、環(huán)境以及維護、保養等因素也會(huì )對刮研接觸斑點(diǎn)的磨損產(chǎn)生不同影響。為了研討不同的刮研深層，不同接觸面積確切的磨損狀況，本文以常用的試驗方法，以及收集的資料加以分析探討。

鐵地板的在初期磨損量大，這是由于磨損面不平滑，實(shí)際接觸面積小，比壓大所造成的。對于平臺來(lái)說(shuō)，使用中平板刮研接觸斑點(diǎn)始終處于初期磨損階段，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損主要原因之一。根據磨擦速度、接觸壓力磨損可以看出，磨損速度v=0.3～0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱(chēng)為粘著(zhù)磨損。平臺的使用狀態(tài)下，工件在平板上移動(dòng)速度也正是在這一階段上進(jìn)行工作的，這是造成刮研接觸斑點(diǎn)磨損的原因之二。

由于鐵地板的固體表面比較粗糙，所以便發(fā)現兩物體的表面總是會(huì )在個(gè)別點(diǎn)上進(jìn)行發(fā)生接觸，因此，再實(shí)際接觸面積比理論接觸面積要小得多。因為實(shí)際接觸面比小，所以即使在負荷很小的情況下，也會(huì )產(chǎn)生叫大的點(diǎn)位置單位壓力。由于表面粗糙度不同，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不同而不同。

鐵地板使用壽命的延長(cháng)方法：

1、在安裝鐵地板的時(shí)候就要很小心。安裝鐵地板的工作表面不應有銹跡、劃痕和碰傷等外觀(guān)缺陷。鐵地板相對兩個(gè)側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔，設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

2、在鐵地板的使用過(guò)程中，焊接平臺要避免堅硬的工具敲打碰撞鐵地板的表面，確定鐵地板的準確度。好制作個(gè)木箱來(lái)不錯保護鐵地板。平時(shí)不用時(shí)，要把鐵地板的工作面罩住，避免臟東西落到工作面上。

3、鐵地板易變型，所以工作完成后要把工件拿開(kāi)，不可以長(cháng)時(shí)間放在鐵地板上。不要把鐵地板放在潮濕、有腐蝕、或者高溫低溫的環(huán)境下存放。要定期檢查鐵地板的具體情況。

4、鐵地板易生銹，所以每次使用完鐵地板后定要搽拭干凈，并且用防銹油涂抹表面。如果長(cháng)時(shí)間不用，可以用油脂覆蓋，4米6米人防焊接平臺需要不可以讓鐵地板的表面生銹。