鑄鐵平臺不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。鑄鐵平臺應安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。鑄鐵平臺按標準實(shí)行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個(gè)月。平臺：用于機械發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力試驗，調試設備。具有好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來(lái)固定工件。是鉗工工人用來(lái)調試設備，裝配平臺，維修設備的基礎工作面。

鑄鐵平臺基本的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？下面，為您詳細講講：

一、鑄鐵平臺的外觀(guān)處理、噴漆、包裝、入庫。

二、鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。

三、鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗。

四、鑄鐵平臺機械加工：外觀(guān)檢驗并劃線(xiàn)、加工、檢驗。

鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如細致測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出細致劃線(xiàn)，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可少的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線(xiàn)、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺，等等。

鑄鐵平臺使用一段時(shí)間之后就會(huì )出現磨損，這時(shí)候可以進(jìn)行重新修刮使其恢復精度，一般可以使用涂色法對零件的平面度進(jìn)行檢驗，這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是便捷、直觀(guān)而且準確度高。刮研之后的鑄鐵平臺上面各個(gè)工件都能夠的工作，運順暢，不會(huì )出現發(fā)澀的感覺(jué)，測量也的方便。另外需要注意的是鑄鐵的質(zhì)量好壞對于平臺的使用會(huì )產(chǎn)生很大的影響，因此請需要確定鑄鐵的質(zhì)量。

另外，鑄鐵平臺回火的目的有幾個(gè)方面：

一、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，伊利切削加工。

二、穩定工件尺寸。

三、降低脆性，去掉或減少內應力，鋼件淬火后硬度后存在很大內應力和脆性，如果不及時(shí)回火往往會(huì )使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

四、獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度不錯而脆性大，為了達到各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當回火的配合來(lái)調整硬度，減小脆性，得所需要的韌性，塑性。

鑄鐵平臺回火是鑄鐵平板加工階段重要的一環(huán)節，很多生產(chǎn)企業(yè)為了追求利潤，壓低產(chǎn)品價(jià)格，把這一道重要的工序給省略掉了。平板的回火是重要的，它能從根本上去掉鑄件內部的應力，使鑄件的變形量很小，從而在根本上縮小平板不變形，精度能很好的得確定。

此外，鑄鐵平臺長(cháng)期不用時(shí)，如不采取適當的防銹措施，會(huì )造成大面積銹蝕，嚴重的會(huì )引起平臺損壞。暫停使用鑄鐵平臺的防銹分為短期防銹和長(cháng)期防銹，又可分為現場(chǎng)整機防銹和異地防銹。