T型槽平板適用于機械制造、造船、發(fā)電、冶金、礦山、汽車(chē)、石油、化工、石油、石化、院校、研討院所、設計院中的檢驗、劃線(xiàn)、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。T型槽平板在進(jìn)行鍛造的時(shí)分選用的是刮削技術(shù)，這樣的技術(shù)可以確定，T型槽平板在開(kāi)端鍛造以后，外表對比平坦，沒(méi)有毛糙的痕跡，確定精度，由于T型槽平板關(guān)于外表粗糙程度是有相應規則的。T型槽平板在制造完結以后也會(huì )進(jìn)行涂色檢驗，確定生產(chǎn)出來(lái)的商品符合規則。當然有一些，凹槽間隔過(guò)大的T型槽平板，在制造的過(guò)程中，本來(lái)還存在硬度上的約束，在這種情況下生產(chǎn)出來(lái)的商品，只可以習慣分量不大的工件。在使用T型槽平板時(shí)，要先將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)鑄鐵平臺平穩，再由技術(shù)人員將T型槽平板調整至合格精度。

下面，詳細講講T型槽平板使用墊鐵注意事項：

1、每組墊鐵總數一般不可以超過(guò)3塊，在墊鐵組中，厚墊鐵放在下面，薄墊鐵放在上面，較薄的安放在中間。

2、T型槽鑄鐵平臺調至水平、負荷均勻分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度（20&plusmn；5）℃，使用時(shí)應避免振動(dòng)，　墊鐵，墊鐵的分類(lèi)及適用范圍。

3、在設備底座下安放墊鐵組，通過(guò)對墊鐵組厚度的調整，使設備達到安裝要求的標高和水平，同時(shí)便于二次灌漿，使設備底座各部分都能與基礎充足接觸，并使基礎均勻承受機器設備的重量及運轉過(guò)程中產(chǎn)生的力。

4、矩形墊鐵（又名平墊鐵）用于承受主要負荷和較不錯連續振動(dòng)的設備。

5、斜墊鐵（又名斜插式墊鐵）大多用于不承受主要負荷（主要負荷基本上由灌漿層承受）的部位，斜墊鐵下應有平墊鐵。

6、每個(gè)地腳螺栓通常至少應放置一組墊鐵。

7、開(kāi)口墊鐵常以支座形式安裝在金屬結構或地平面上，并且是支撐面積小的情況，其設備由兩個(gè)以上底腳支撐，鉤頭成對斜墊鐵。

8、承受主要負荷且在設備運行時(shí)產(chǎn)生較不錯連續振動(dòng)時(shí)，墊鐵組不能采用斜墊鐵，只能采用平墊鐵。

9、不承受主要負荷的墊鐵組，只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可；承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。

T型槽平板，俗稱(chēng)為T(mén)型槽平臺，鑄鐵T型槽平板，T型槽工作臺。是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板，用于裝配、調試機械設備的鑄鐵平臺量具，使用鑄鐵鑄造，不僅精度穩定，而且結實(shí)實(shí)用。

T型槽平板的特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)內容：

1、采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯現的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。

2、T型槽平板工作面不可以有嚴重影響外觀(guān)和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

3、T型槽平板的表面應型砂且平整，涂漆。

4、精度等級為0級-3等級的T型槽平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

5、T型槽平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級T型槽平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、T型槽平板應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。