鑄鐵平板適用于各種檢驗工作，精度測量的基準平面，主要用于機械工件檢驗測量中的基準面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作細致劃線(xiàn)。在機械制造檢驗中是不可少的平面基準量具。鑄鐵平板冷卻過(guò)程中發(fā)揮的鑄造應力超過(guò)了材料在該溫度下的強度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是較不可短少的檢驗量具。

鑄鐵平板輔助支承的個(gè)數，應視鑄鐵平板尺寸大小、使用情況需要而定。但鑄鐵平板檢定及使用時(shí)的輔助支撐位置應與設計時(shí)的圖紙相同，這就確定了鑄鐵平板支承的正確布局。使用過(guò)程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量較不可以超過(guò)鉚焊平臺的額定載荷，否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無(wú)法使用。

鑄鐵平板精度等級有0，1，2，3，級及精刨，鑄鐵平板制成筋板式和箱體式工作面有長(cháng)方形，正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圓孔，長(cháng)孔等。

灰鑄鐵具有良好的減震性，用灰鑄鐵制作(Make)機電設備上的底座或機架等零件，比如測功器鑄鐵平板。既能吸收機器振動(dòng)(vibrati°n)的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鑄鐵一項很重要的性能

灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有相應的強度，而且抗拉強度也不錯。鑄鐵平板按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線(xiàn)平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3等級平板，其中2等級以上為檢驗平板，3等級為劃線(xiàn)平板。可與剛相比。一般為抗拉強度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵平板、鑄鐵平板和機器底座等鑄件所需要的。

灰鑄鐵中具有片狀石墨(化學(xué)式C)，在基體上起到切口的作用(r°le)，因而使得灰鑄鐵作為結構(Structure)金屬材料不具有切口敏感性。

鑄鐵平板變形因素：

1、鑄鐵平板維護存放不當造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上；

2、鑄鐵平板冷去過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形；

3、鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形；

4、鑄造模具所處環(huán)境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

5、鑄鐵平板使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形；

6、鑄造工藝不規范導致鑄鐵平板變形；

7、鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形。

鑄鐵平板平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3等級平臺工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。平臺應去磁和穩定性處理。平臺相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。

若平臺工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。平臺工作面不可以有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆。

精度等級為0級~3等級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕取９ぷ髅娑氯纳翱讘欢嘤?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。平臺應采用優(yōu)良細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。